Струйная печать является одной из самых популярных технологий, при которой изображение (оттиск) осуществляется при нанесении микроскопических капель чернил. Для того, чтобы распылить чернила из картриджа и превратить их в каплю, они должно быть отправлены в дюзы, которые расположены на печатной головке. Она двигается под воздействием цифрового управления компьютера.

Говоря простым языком, струйный принтер является прямым потомком станков ЧПУ (станков, с программным управлением), только вместо фрезы или сверла установлена печатающая головка. Забавно отметить, что именно поэтому, в интернете существует множество инструкций как принтер превратить в станок. Струйная печать имеет много общего с матричной: в обеих технологиях использует формирование точек.

Струйная печать применяется не только для нанесения изображений на бумагу. Ее массово используют в типографской и полиграфической промышленности, почти везде, где предусматривается технология прямой печати. Это может быть прямая печать на пластике, прямая печать на дереве, широкоформатная печать на плакатах, виниле и холстах, прямая печать на сувенирах и т.д.

Печать на криволинейных поверхностях

Несмотря на то, что сама по себе струйная печать предусматривает наличие плоской поверхности, существуют способы применять ее также для криволинейной поверхности. Из дюз капли вылетают на материал, именно поэтому расстояние от центра, где рождается капля до поверхности должно быть одинаковым во всех случаях (иными словами, это – условие плоской поверхности). Но благодаря термотрансферным технологиям, можно осуществлять печать на специальных клеящихся листах, после чего «перебивать» оттиск на криволинейную поверхность.

Таким образом, при помощи струйной печати становится возможной прямая печать на ручках и других кривых поверхностях. Более того, прямая печать недорого может осуществляться исключительно при помощи именно струйной технологии. А, если речь идет о больших тиражах, то здесь такие машины вообще незаменимы.

Принцип работы струйного принтера

При струйной печати, сопла головки содержат мелкие нагревательные элементы, позволяющие на протяжении 5-7 мкс производить нагрев. Когда чернила таким образом разогреваются, то возникает повышенное давление, благодаря которому чернила буквально выталкиваются через сопло.
Из-за того, что размер дюзы составляет микроны, капля настолько микроскопическая, что ее практически невозможно обнаружить невооруженным глазом.  Затем нагрев останавливается и в сопло всасывается новая порция чернила. Процесс повторяется снова и снова, пока оттиск полностью не готов.